機械零件的加工工藝有哪些 機械零件加工工藝流程

　　在我們進(jìn)行零件加工的過程中，加工的工藝方案會根據(jù)零件的要求或者生產(chǎn)條件的不同而所有差異。及時制造相同的零件，也會因為其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益等方面的問題而導(dǎo)致零件的工藝方案有所不同。所以，在進(jìn)行機械零件加工時，機械零件加工工藝流程的制訂十分重要。

　　一、生產(chǎn)過程

　　生產(chǎn)過程就是將圖紙變成產(chǎn)品的過程。這個過程也是零件的制造過程。在生產(chǎn)中，我們將原材料或者半成品轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的過程叫做生產(chǎn)過程。這個過程包含以下內(nèi)容：

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備過程：在進(jìn)行機械零件加工前需要做好多方面準(zhǔn)備，其中包括投產(chǎn)前的市場調(diào)查、預(yù)測、新產(chǎn)品的鑒定、工藝設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。

　　2、工藝過程：這是直接改變原材料或者半成品形狀、尺寸或者表面的相互位置的過程，這個過程可以讓材料和半成品成為產(chǎn)品。例如比較常見的液態(tài)成形、塑變成形、粉末成形、切削加工、焊接、熱處理、表面處理、裝配等等，這些都是工藝過程。

　　3、輔助生產(chǎn)過程：這個過程是機械零件在生產(chǎn)中保證正常進(jìn)行需要的輔助生產(chǎn)活動。例如：工藝裝備制造、能源供應(yīng)和設(shè)備維修等等。

　　4、生產(chǎn)服務(wù)過程：這個雖然與生產(chǎn)沒有直接關(guān)系，但是是支持零件生產(chǎn)的必要過程，例如：原材料的組織、運輸、保管、存儲、供應(yīng)和產(chǎn)品包裝以及銷售等等。

　　工藝過程是生產(chǎn)過程的主體，它的完成可以在一個工廠內(nèi)，也可以是通過專業(yè)協(xié)作的原則分散到各個不同的生產(chǎn)廠商中去，例如我們生活中常見的汽車、儀器儀表、飛機等大型機械設(shè)備的制造，都是采取這種方法。

　　二、工藝過程的組成

　　零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成，其中工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。

　　1、工序：是一臺機床或者在同一個工作地點對一個或者一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。

　　2、工步：在一個工序中，當(dāng)工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量沒有發(fā)生變化的那部分就是工步。

　　3、走刀：被加工表面被刀具切下去的一層余量，就被稱作一次走刀。如果一次無法完成， 可以分為幾次一起切削而成。

　　4、安裝：工件經(jīng)過一次裝夾（定位和夾緊）完成的工序叫做安裝。裝夾的多層包括兩個內(nèi)容：定位和夾緊。

　　5、工位：相對于刀具或者設(shè)備的固定部分，工件所占有的每一個加工位置被叫做工位。一般加工中一道工序中的工件只安裝一次，有時也會安裝多次。