南京大型精密機械加工中心

　　機械配件加易于保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求;大型精密機械加工切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削,在一次走到過程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊;適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,精密機械加工中心選用合理的角度.是專業(yè)以高精密零件加工為主的生產(chǎn)廠家，沃佳機械擁有先進的數(shù)控車床，加工中心，等先進生產(chǎn)設備，公司有完善的生產(chǎn)管理體系及配套的品質(zhì)保證體系，售后服務體系。對鋼，鐵，鋁，銅等金屬加工有豐富的經(jīng)驗，歡迎客戶加工合作。

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　　機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，包括從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。大型精密機械加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)。精密機械加工中心工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

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　　首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，精密機械加工中心加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材?？傊軝C械加工對材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。所以，最基本的一條就是，在加工前一定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當于硬度也很大，南京精密機械加工而硬度要是超過機件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對于機械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。

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　　第一，選擇刀點很重要。在CNC精密零部件加工中，需要用到很多刀具，也需要經(jīng)常更換刀具。安排刀具次第的時候，第一刀的選擇應該特別重視。為了避免走空的刀，盡量在毛坯件的外邊下刀，大型精密機械加工可以選擇任意高度和指定位置。第一刀下去，往往比較吃力，斷刀、彈刀都有可能發(fā)生，需要積累經(jīng)驗去駕馭。第二，突發(fā)處理要記牢。如果刀具裝夾長度過長，直徑偏小，進刀量又大時，掉刀、彈刀、搶刀等各類突發(fā)狀況，都要做到心中有數(shù)，并且要靈活處理。尤其是搶刀，一般出現(xiàn)在加工半徑與刀具半徑相同時，出現(xiàn)外形尺寸不準確的情況?？梢愿挠弥睆叫〉牡叮贀Q大的刀具，一步步來解決。如果深度較大，一定要分層加工。第三，過切檢查不能忘。精密機械加工中心切得過多也是比較常見的，一定工要盡量避免。如果模擬一遍刀路，在各個刀路的方位反復檢查，沒有這一步，千萬不要開始CNC精密零部件加工。在CNC精密零部件加工的外形銑削時，如果出現(xiàn)過切，可以改變下刀點。