提升機械零件加工質(zhì)量的6種方法

　　為了提升機械零件加工的質(zhì)量，需要找造成加工誤差的主要因素是什么，這個是比較關(guān)鍵的，之后需要相對應(yīng)的措施來減少或者控制這些因素的發(fā)生，接下來給大家介紹提升機械零件加工質(zhì)量的6種方法：

　　一、誤差分組法: 這個方法將毛壞或上道工序加工的工作尺寸經(jīng)測量按誤差大小分為n組；之后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具相對于工件的位置，可以讓各組工件的尺寸分散范圍中心基本一致，可以讓整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。

　　二、誤差補償法：這個方法主要是為了造出一種新的原始誤差，支抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，從而達到減少加工誤差，加工精度的目的。

　　三、誤差轉(zhuǎn)移法：這種方法實質(zhì)上是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差，受力變形和熱變形等轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方向去。例如，對具有分度或轉(zhuǎn)位的多工位工序或采用轉(zhuǎn)位刀架加工的工序，其分度，轉(zhuǎn)創(chuàng)業(yè)者誤差將直接影響到零件有關(guān)表面的加工精度 。

　　四、誤差均化法：這種方法利用有密切聯(lián)系的表面之間相互，相互修正，或者利用互為基準(zhǔn)進行加工。它能使那些局部較大的誤差比較均勻地影響到整個加工表面，使傳遞到工件表面的加工誤差較為均勻，因而工件的加工精度相應(yīng)的就大大提高。

　　五、就地加工法：在加工和裝備配時有些精度牽涉到零部件間相互關(guān)系，相當(dāng)復(fù)雜。如果一味的提高零部件本身的精度，有時不僅困難甚至不可能，而采用就地加工發(fā)可解決這種難題。就地加工發(fā)的要點：要保證部件間什么樣的位置關(guān)系，就在這樣的位置關(guān)系上利用一個部件裝上刀具去加工一個部件。