精密機械零部件加工,鋁精密加工需要注意的事項有哪些?
在精密機械零部件加工過程中,鋁精密加工是為常見的,不同牌號的鋁合金,所涉及的加工方式和注意事項均有所不同,我們接下來詳細將鋁精密加工的注意事項進行說明:
首先,鋁精密加工過程中,應(yīng)該注意加工尺寸、公差的保證,一般在鋁精密加工過程當(dāng)中,造成零件尺寸超差的原因為機床誤差、測量誤差、應(yīng)力變形、裝夾變形、加工變形、刀具磨損誤差等,以上問題就是鋁精密加工當(dāng)中經(jīng)常碰到的問題,也是我們在鋁精密加工過程中要注意控制的問題點,其次,還有加工的外觀問題,接刀、碰傷、夾傷等造成的外觀問題,在加工之前,應(yīng)確認好機床的狀態(tài),保養(yǎng)是否合格,確認無誤后,開機,零件裝夾后,應(yīng)盡量使用扭力扳手,以確保扭力一致,不會將零件夾變形,在碰到零件加工后,出現(xiàn)應(yīng)力釋放變形時,應(yīng)將零件開粗和精加工分開進行,以確保開精后,零件變形還有加工余量,精加工后可滿足圖面要求。
在外觀方面,應(yīng)注意鋁精密加工裝夾時的鋁屑影響,使用風(fēng)槍將夾具吹干凈后,再裝夾,以防止零件夾傷,加工完成后,注意將零件表面的切削液清洗干凈,以防止零件表面腐蝕,氧化,使用的包裝材料,應(yīng)該避免使用報紙等有脫色的包裝材料進行包裝,一般適合包裝的白紙、拷貝紙等常規(guī)的包裝材料,對于容易碰傷,外形不規(guī)則的零件好再加珍珠棉進行防范。
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