關(guān)于非標(biāo)機(jī)械零件加工類(lèi)的常識(shí)問(wèn)題

　　1.機(jī)械零件常用材料：一般碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q屈從強(qiáng)度）高質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼（20均勻碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為萬(wàn)分之20）、合金結(jié)構(gòu)鋼（20Mn2錳的均勻質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為2%）、鑄鋼（ZG230-450屈從點(diǎn)不小于230，抗拉強(qiáng)度不小于450）、鑄鐵（HT200灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度）

　　2.常用的熱處理方法：退火（隨爐緩冷）、正火（在空氣中冷卻）、淬火（在水或油中敏捷冷卻）、回火（吧淬火后的零件再次加熱到低于臨界溫度的固定溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣中冷卻）、調(diào)質(zhì)（淬火+高溫回火的進(jìn)程）、化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲）

　　3.機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性：便于零件毛坯的制造、便于零件的機(jī)械加工、便于零件的裝卸和可靠定位

　　4.機(jī)械零件常見(jiàn)的失效方式：因強(qiáng)度缺乏而開(kāi)裂；過(guò)大的彈性變形或塑性變形；摩擦外表的過(guò)度磨損、打滑或過(guò)熱；銜接松動(dòng)；容器、管道等的走漏；運(yùn)動(dòng)精度達(dá)不到規(guī)劃要求

　　5.應(yīng)力的分類(lèi)：分為靜應(yīng)力和變應(yīng)力?；镜淖儜?yīng)力為安穩(wěn)循環(huán)變應(yīng)力，安穩(wěn)循環(huán)變應(yīng)力有非對(duì)稱(chēng)循環(huán)變應(yīng)力、脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力和對(duì)稱(chēng)循環(huán)變應(yīng)力三種

　　疲憊損壞及其特點(diǎn)：變應(yīng)力效果下的損壞稱(chēng)為疲憊損壞。特點(diǎn)：在某類(lèi)變應(yīng)力多次效果后忽然開(kāi)裂；開(kāi)裂時(shí)變應(yīng)力的臨界應(yīng)力遠(yuǎn)小于材料的屈從極限；即使是塑性材料，開(kāi)裂時(shí)也無(wú)明顯的塑性變形。確認(rèn)疲憊極限時(shí)，應(yīng)考慮應(yīng)力的大小、循環(huán)次數(shù)和循環(huán)特征

　　6.接觸疲憊損壞的特點(diǎn)：零件在接觸應(yīng)力的重復(fù)效果下，首先在外表或表層產(chǎn)生初始疲憊裂紋，然后在翻滾接觸進(jìn)程中，因?yàn)闈?rùn)滑油被擠進(jìn)裂紋內(nèi)而形成高壓，使裂紋擴(kuò)展。使表層金屬呈小片狀剝落下來(lái)，在零件外表形成一個(gè)個(gè)小坑，即疲憊點(diǎn)蝕。

　　7.疲憊點(diǎn)蝕損害：減小了接觸面積，損壞了零件的光滑外表，使其承載才能降低，并引起振動(dòng)和噪聲。疲憊點(diǎn)蝕是齒輪、翻滾軸承等零件的首要失效方式。

　　8.引進(jìn)虛約束的原因：為了改善構(gòu)件的受力情況（多個(gè)行星輪）、增強(qiáng)組織的剛度（軸與軸承）、確保機(jī)械工作性能。

　　9.螺紋的品種：一般螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋

　　自鎖條件：λ≤ψ即螺旋升角小于等于當(dāng)量摩擦角

　　10.螺旋組織傳動(dòng)與銜接：一般螺紋因?yàn)檠佬苯铅麓?，自鎖性好，故常用于銜接；矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋因β小，傳動(dòng)效率高，故常用于傳動(dòng)