精密機械零件加工 | 提升機械零件加工質(zhì)量的6種方法

　　為了提高機械零件加工質(zhì)量，需要找出造成加工誤差的主要因素，這是關鍵，需要采取相應的措施來減少或控制這些因素的發(fā)生。

　　一、誤差分組法: 該方法根據(jù)誤差大小將精加工或在線加工的工作尺寸分成n組，然后根據(jù)誤差范圍調(diào)整刀具相對于工件的位置。

　　二、誤差補償法：這種方法的主要目的是創(chuàng)建新的原始誤差，抵消原始工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，從而達到降低加工誤差和加工精度的目的。

　　三、誤差轉(zhuǎn)移法：該方法實質(zhì)上是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方向。例如，對于具有分級或轉(zhuǎn)級的多工位工序或采用轉(zhuǎn)級刀架加工的工序，其分級、轉(zhuǎn)級企業(yè)家誤差直接影響零件表面的加工精度。

　　四、誤差均化法：這種方法使用密切相關的表面來相互校正，或者將彼此用作處理的基準。它可以使局部較大的誤差均勻地影響整個加工表面，使加工誤差更均勻地傳遞到工件表面，從而大大提高工件的加工精度。

　　五、就地加工法：加工和裝備配置時，一些精度與部件之間的關系有關，相當復雜。單純提高部件本身的精度，不僅困難，而且不可能采用當?shù)氐募庸ぐl(fā)行來解決這個問題。當?shù)丶庸ぐl(fā)行的要點:保證部件之間的哪個位置關系，在這樣的位置關系中利用部件安裝刀具加工部件。