為什么越來越多的廠家傾向于使用五軸加工中心

　　當(dāng)下，制造業(yè)同質(zhì)化競爭越來越激烈。唯有獨(dú)特的核心技術(shù)，在保證質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)更高生產(chǎn)效率，或者做別人能所不能的高附加值產(chǎn)品，才能脫穎而出。正是在這樣的背景下，五軸加工受到越來越多廠家的青睞。

　　一、為什么選擇五軸？

　　五軸加工中心是在三軸基礎(chǔ)上增加了A/B/C其中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，其特點(diǎn)在于增加的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸與直線軸的聯(lián)動(dòng)關(guān)系和結(jié)構(gòu)上。

　　當(dāng)下，制造業(yè)同質(zhì)化競爭越來越激烈。唯有獨(dú)特的核心技術(shù)，在保證質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)更高生產(chǎn)效率，或者做別人能所不能的高附加值產(chǎn)品，才能脫穎而出。正是在這樣的背景下，五軸加工受到越來越多廠家的青睞。

　　二、五軸的核心價(jià)值

　　（1）加工精度

　　針對一些復(fù)雜的多面加工產(chǎn)品，三軸加工要達(dá)到較高的精度比較困難，且人工干預(yù)時(shí)間較長，而五軸加工可以實(shí)現(xiàn)快速定位加工，主要從以下幾個(gè)角度增加產(chǎn)品的加工精度：

　　1）引入五軸夾具。

　　2）減少裝夾工序。

　　3）不存在人工多次裝夾，裝夾誤差降低。

　　4）只需要找一次坐標(biāo)系，減少人工的失誤。

　　5）降低刀具的長徑比，減少彈刀風(fēng)險(xiǎn)。

　?。?）表面質(zhì)量

　　五軸可以從以下幾個(gè)角度提升工件的表面加工質(zhì)量：

　　1）使用長徑比較短的刀具，提升加工穩(wěn)定性。

　　2）減少放電的工藝，整個(gè)表面更均勻。

　　3）使用球刀的側(cè)刃加工，提升工件表面質(zhì)量。

　　4）可以避開3軸的換向點(diǎn)，提高表面質(zhì)量。