非標(biāo)件,樣品樣件加工,機(jī)械零件加工，產(chǎn)品研發(fā)不可或缺

　　在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，機(jī)械零件加工是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。 通常情況下，沒有檢查產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖，會(huì)有一些缺點(diǎn)，因此有必要找零件加工中心做一些樣品。 這可以幫助研發(fā)公司驗(yàn)證其產(chǎn)品的合理性，并找出是否有任何需要進(jìn)一步改進(jìn)的缺陷，以便可以在以后進(jìn)行修改和改進(jìn)。　

　　如果第一步?jīng)]有問題，那么我們將委托零件加工中心開始批量生產(chǎn)，開始產(chǎn)品推廣。 無論使用哪種產(chǎn)品，競(jìng)爭(zhēng)都非常激烈，同質(zhì)化很嚴(yán)重。 要在市場(chǎng)上取得驚人的成功，您需要獨(dú)特的產(chǎn)品。五金加工廠收到客戶的圖紙后，無論是CNC加工還是3D打印，高質(zhì)量的加工都可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。 

　　如果您仍然只有設(shè)計(jì)思想，則可以快速制作產(chǎn)品圖紙，然后可以到我們的零件加工中心進(jìn)行合作。 對(duì)于各種機(jī)械零件的加工，我們的生產(chǎn)精度可以達(dá)到±0.05MM以上。 只要您擁有3D工程圖，我們就能在兩周內(nèi)為您提供優(yōu)質(zhì)的零件加工產(chǎn)品　

　　自動(dòng)化機(jī)械零件加工質(zhì)量取決于哪些因素？

　　自動(dòng)化機(jī)械零件加工取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，機(jī)械零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。

　　它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高；影響加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

　　機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量,機(jī)械零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。自動(dòng)化機(jī)械零件加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高;影響加工精度的主要方面:尺寸精度,加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。用壓鑄模具生產(chǎn)零件的方法相比較，它避免了在小批量零件制造時(shí)要開模具的不經(jīng)濟(jì)性，生產(chǎn)周期大大縮短。

　　同時(shí)，正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表面光潔度，這是壓鑄工藝所達(dá)不到的。而且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來的零件強(qiáng)度比壓鑄件要高。另外，這種方法是區(qū)別于一般的單個(gè)零件機(jī)加工生產(chǎn)的，它可以批量地生產(chǎn)出一床零件。如果機(jī)床的工作臺(tái)夠大，底板就可以做大些，一次可以排上幾條鋁材，則加工效率可進(jìn)一步提高， 換刀次數(shù)相對(duì)減少。如果零件的側(cè)面有特征要加工，例如有圓孔要鉆，則零件在B面切斷獨(dú)立后，要制造夾具，裝好零件再加工。