臺州600/6500熔噴模具 | 熔噴布要想做到95或以上，這些關(guān)鍵不可以忽略（調(diào)機(jī)師傅分享）

　　影響熔噴布性能指標(biāo)的要素

　　1、熔噴布專用PP材料

　　雖然熔噴料的技術(shù)門檻不是太高，但是對工藝的掌控要求卻很高。聚丙烯熔噴專用料屬于高熔指產(chǎn)品，一般紡粘料熔指都在40左右，熔噴PP料高達(dá)到1500，生產(chǎn)過程中如果工藝掌握不好，就會出現(xiàn)熔噴波動，導(dǎo)致熔噴布纖維絲不均勻，這就會影響口罩過濾層的阻隔效果。

　　2、螺桿擠壓機(jī)溫度

　　螺桿擠壓機(jī)各個區(qū)的溫度，不但會影響紡絲全過程可否順利進(jìn)行，并且對最終產(chǎn)品的觸感及力學(xué)性能有很大影響。溫度設(shè)定不當(dāng)，會造成阻塞噴嘴、損壞噴絲孔、增加布面瑕疵點及飛花現(xiàn)象。

　　3、熱氣流速度

　　對纖維的線密度和產(chǎn)品的物理性能都有直接影響，在同樣溫度、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速和接收間距等條件下：

　　①熱空氣速度增加，纖維直徑降低，非織造布手感由硬變軟，纖維纏結(jié)增多，纖網(wǎng)密實、光滑，強(qiáng)度有所增加

　?、诘珰饬魉俣冗^大，易出現(xiàn)飛花，嚴(yán)重影響布面外觀。

　　4、熱空氣噴射角度

　　指氣流與模頭底面的夾角。高溫髙速的牽伸熱空氣從熔噴組合模頭的空氣通道中噴射出來，兩股氣流發(fā)生碰撞，形成了復(fù)雜的流場。主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)。熱空氣噴射角度接近90°時，將產(chǎn)生高度分散的湍流，使纖維在成網(wǎng)簾上形成無規(guī)則分布；角度越小，越容易形成平行的纖維束。

　　5、接受間距(DCD)

　　DCD提升橫縱向強(qiáng)度減少，彎曲強(qiáng)度減少，水刺無紡布觸感膨松、綿軟，若作為過濾系統(tǒng)，過濾效率和過慮摩擦阻力減少。DCD減少，熱空氣制冷和外擴(kuò)散不充足，黏合實際效果獲得改進(jìn)，商品含絨量降低(纖維多呈團(tuán)圓狀)，抗壓強(qiáng)度提升。

　　6、高聚物熔體的擠壓量

　　在溫度不會改變的狀況下：擠壓量提升，熔噴布定量分析提升，抗壓強(qiáng)度提升(抵達(dá)最高值后減少)當(dāng)擠壓過多時，熔噴布的抗壓強(qiáng)度反倒降低，尤其是MFI超過1000時更顯著：可能是因為擠壓量過高時，絲條拉申不充足，并絲比較嚴(yán)重，尼龍布料粘結(jié)纖維降低引發(fā)。

　　一套熔噴機(jī)器設(shè)備主要由喂入系統(tǒng)、螺桿擠出機(jī)、氣體供給裝置、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、接收裝置和卷取機(jī)構(gòu)等組成。

　　1、模具（模頭）

　　熔噴法用的噴絲板與別的紡絲成網(wǎng)法不一樣，其噴絲孔必須排列成一條直線，上下側(cè)開有髙速氣流的噴出槽。熔噴法噴絲孔的直徑為0.15-0.4mm，噴絲孔間隔0.7mm。

　　2、過濾系統(tǒng)（轉(zhuǎn)網(wǎng)器）

　　過濾網(wǎng)選用的是復(fù)合型過濾網(wǎng)，共由5層構(gòu)成，表層目數(shù)較低，中間層目數(shù)較高，過濾網(wǎng)的更換周期在于使用熔噴PP料的含雜狀況。如果出現(xiàn)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值、擠出量明顯減少、螺桿擠壓機(jī)動力消耗增大等情況，應(yīng)及時拆換過濾網(wǎng)。

　　3、計量泵

　　用來精準(zhǔn)計量，持續(xù)輸送熔噴PP料熔體到模頭，并產(chǎn)生預(yù)定的壓力，以確保熔體能克服部件和噴絲頭的阻力從噴絲頭噴出來，產(chǎn)生熔體細(xì)流。計量泵由1對精準(zhǔn)嚙合的齒輪、3塊泵板、兩個輪軸和1幅連軸器構(gòu)成。